制造业是国民经济的支柱，是国家经济实力的重要标志。而装备制造业是制造业的支柱，随着国际制造业向中国的转移，装备制造业的地位与作用日益重要。

装备制造业要想取得长足进步，尽快赶上发达国家，则必须实现装备制造业的信息化，尤其是管理信息化。但目前许多企业还并没有真正完成从传统到信息化的转型，管理模式也依旧处在较为落后的阶段，无法满足企业快速发展的需求。

因此，装备制造业如何向信息化管理转变就成了各企业面临的难题。下面，我们就来谈谈信息化管理究竟应该从哪些方面入手。

1. 首先要把信息化作为企业的战略来抓

信息化是管理工程，而不是技术项目。克服“穿新鞋走老路”与“削足适履”这两种极端的，不正确的实施方法。克服那种重视技术，轻管理；重硬件，轻软件，轻咨询服务的错误，应该把信息化与管理咨询相结合，信息化与企业的管理变革、流程优化相结合。

2. 建立科学的成本管理体系

做到事前计划，事中控制，事后分析。通过信息化管理模式，将成本数据从各部门各渠道汇总到企业云端，保证数据的及时性和准确性，同时也可以详实记录预算方案、设计方案、预算分包及相关执行情况过程，保证项目全程清晰可见透明，让费用实时状况可视化、项目利润可控，历史数据也从头到尾有迹可寻、有据可查。

3. 将装备制造业的信息化扩大到客户关系管理

加强市场信息、客户信息、售后服务信息、自助服务的管理。提高客户的满意度、忠诚度和美意度。发展供应商关系管理，加强对供应商的认证、管理、评价，通过互联网络快速沟通供需信息，实现电子供应。

利用信息化管理进行客户关系个性化配置，客户信息可实现区域共享，也可以提前规划拜访计划，实现拜访内容全纪录，让客户拜访工作高效执行，客情关系更加稳固。

4. 借助客户关系管理系统，轻松实现高效信息化管理

苏州金澄精密铸造有限公司是一家压铸制造和精密加工的中外合资企业，专业从事通讯、汽车零部件的压铸、精密加工项目。公司在3D设计、模流分析、模具制造、压铸工艺分析方面达到同行业领先水平，成为多家汽车厂家的“优秀供应商”。

但该企业也在传统的管理模式中遇到了几大难题：不了解业务人员每天的实际工作状况；不了解客户跟进情况，项目周期长且成交率不高；不能及时掌握供应商和客户的供货情况，供应链管理混乱，运营成本高；没有准确的采购记录，采购时效无法保证。

针对以上问题，公司引入了信息化项目管理模式，借助制造业客户关系管理系统，通过工作轨迹清楚掌握员工每天的拜访工作实情；按照标准进行客户拜访并实时提交拜访内容，公司实时得知客户跟进情况，对业务人员及时进行指导；根据业务需求配制出采购功能模块，及时了解采购情况，避免错误，保证采购及时。

装备制造业的管理信息化是复杂的，管理是困难的，管理的澘力也是很大的。只要我们抓住管理的重点，采取科学的对策，装备制造业的管理信息化一定能够提高企业的经济效益和企业的争能力。

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